ABB变频器ACS800系列简朴调试
ABB变频器ACS800系列进场调试办法
ACS800-04系列变频器系能耗制动， ，，详细调试办法如下：
对应图纸， ，，将变频器与控制板RDCU的光纤插上， ，，电源线接上， ，，RDCU与面板的通讯线接上。。
一．上电前的准备及上电
1．检查变频器外部封装， ，，在柜顶装有纸板， ，，应把它去掉， ，，避免盖住风口， ，，将两根光纤和控制线接入I/O控制板（RMIO）上。。
2．比照图纸查线：短接接触器启动回蹊径（D141， ，，D142）， ，，接控制电源线等， ，，关于I/O控制板（RMIO）的接线， ，，对应ABB工厂宏应用接线方法（ABB固件手册87页）， ，，查好后确认没问题， ，，再上电。。(注：DI1为正向控制端， ，，DI2为反向控制端， ，，DI4为加减速时间选择， ，，DI5为恒速控制端)
3．上电时， ，，若是刚启动， ，，当启动按钮一松开， ，，接触器又断开， ，，是由于接触器的启动回路中串进了故障继电器KA1。。3的常闭点， ，，而变频器参数中默认的出厂设置设的是故障反置， ，，可以通过以下要领解决：
再启动时， ，，一直按着启动按钮， ，，通过面板按PAR键进入参数， ，，将参数14。。3中的参数“Fault(-1)”改成“Fault”， ，，继电器KA1.3线圈释放， ，，再松开启动按钮， ，，变频器就正常启动了。。（详细设置参数办法详见后面介绍）
二．面板操作简介
控制盘有四种操作模式：现实信号显示模式（ACT键）、参数模式（PAR键）、功效模式（FUNC键）、传动选择模式（DRIVE键）。。其它键用途详见ABB固件手册25页控制盘章节。。 如下图：
三．面板控制
1．上电后， ，，按“PAR”进入参数组99， ，，将99.04设为“SCALAR”标量控制， ，，（当电机额定电流小于变频器1/6时， ，，参数设置不适用于DTC Direct Torque 直接转矩控制）
2．将99.01设为“ENGLISH”、99.02设为“FACTORY”工厂宏(本说明只针对工厂宏参数设置)
3．通过启动向导设置电机基本参数：（详见ABB固件手册35页）
1）按“FUNC”进入功效模式。。
2）通过上下箭头（双箭头上下翻页）选择“Motor Setup”
3）按“ENTER”， ，，进入下一项， ，，到选择“MOTOR NOM VOLTAGE”， ，，按“ENTER”， ，，通过上下箭头输入电机额定电压（其中双箭头为快加减， ，，单箭头为慢加减）。。
4）模拟第3）项依次输入电机额定电流， ，，频率等额定参数。。
5）设置完后， ，，按“ACT” 退出。。
4．通过参数模式设置电机基本参数（参数组99）(以带车间5.5KW小电机三角形接法为例)
参数号 | 设定值 | 注释 |
99.01 | ENGLISH | 英语（语言） |
99.02 | FACTORY | 工厂宏（应用宏） |
99.03 | NO | 不恢复出厂设置 |
99.04 | SCALAR | 标量控制模式（当电机额定电流小于变频器1/6时， ，，参数设置不适用于DTC Direct Torque 直接转矩控制） |
99.05 | 380V | 电机额定电压 |
99.06 | 14A | 电机额定电流 |
99.07 | 50HZ | 电机额定频率 |
99.08 | 691rpm | 电机额定速率 |
99.09 | 5.5KW | 电机额定功率 |
99.10 | ID MAGN | 不适用辨识运行 |
设置完后， ，，按“ACT” 退出。。
5．设置外部启动， ，，阻止转向控制信号参数：第10组参数：（外部启动， ，，�；；； ；；；妥蚩刂菩藕旁矗�
参数号 | 设定值 | 注释 |
10.1 | DI1 F DI1 R | DI1通为正向启动， ，，DI2通为反向启动， ，，全通或全断为�；；； ；；；� |
10.3 | REQUEST | 允许用户界说偏向 |
6．通过控制面板上“LOC/REM”键， ，，设置为外地控制， ，，操作面板上显示为“1L”.
7．按“REF”键， ，，和上、下选择键， ，，来设置一个给定频率值， ，，按“ENTER”键输入。。
8．选择“启动”或“阻止”键启动电机， ，，按“正转”或“反转”键控制电机运转偏向。。
9．通过参数1.x可以监控电机运行参数（电流， ，，电压， ，，频率等）详见ABB固件手册98页监控参数组1。。
四．I/0远程控制
1． 凭证图纸接入在AI1端子上接入可调的0-10V直流电源， ，，来控制频率给定， ，，按工厂宏外部控制接线， ，，接入DI1,DI2,DI4,DI5等。。（其中DI1为正向启动开关， ，，DI2为反向启动阻止开关， ，，DI4为加减速时间选择开关， ，，DI5为恒速选择开关）
2．上电后， ，，按“PAR”进入参数组99， ，，将99.04设为“SCALAR”标量控制， ，，（当电机额定电流小于变频器1/6时， ，，参数设置不适用于DTC Direct Torque 直接转矩控制）
3．将99.01设为“ENGLISH”、99.02设为“FACTORY”工厂宏(本说明只针对工厂宏参数设置)
4．通过启动向导设置电机基本参数：（详见ABB固件手册35页）
1）按“FUNC”进入功效模式。。
2）通过上下箭头（双箭头上下翻页）选择“Motor Setup”
3）按“ENTER”， ，，进入下一项， ，，到选择“MOTOR NOM VOLTAGE”， ，，按“ENTER”， ，，通过上下箭头输入电机额定电压（其中双箭头为快加减， ，，单箭头为慢加减）。。
4）模拟第3）项依次输入电机额定电流， ，，频率等额定参数。。
5）设置完后， ，，按“ACT” 退出。。
5．通过参数模式设置电机基本参数（参数组99）(以带车间5.5KW小电机三角形接法为例)
参数号 | 设定值 | 注释 |
99.01 | ENGLISH | 英语（语言） |
99.02 | FACTORY | 工厂宏（应用宏） |
99.03 | NO | 不恢复出厂设置 |
99.04 | SCALAR | 标量控制模式（当电机额定电流小于变频器1/6时， ，，参数设置不适用于DTC Direct Torque 直接转矩控制） |
99.05 | 380V | 电机额定电压 |
99.06 | 14A | 电机额定电流 |
99.07 | 50HZ | 电机额定频率 |
99.08 | 691rpm | 电机额定速率 |
99.09 | 5.5KW | 电机额定功率 |
99.10 | ID MAGN | 不适用辨识运行 |
设置完后， ，，按“ACT” 退出。。
6．设置外部启动， ，，阻止转向控制信号参数：第10组参数：（外部启动， ，，�；；； ；；；妥蚩刂菩藕旁矗�
参数号 | 设定值 | 注释 |
10.1 | DI1 F DI1 R | DI1通为正向启动， ，，DI2通为反向启动， ，，全通或全断为�；；； ；；；� |
10.3 | REQUEST | 允许用户界说偏向 |
7．通过控制面板上“LOC/REM”键， ，，设置为远程控制， ，，操作面板上显示为“1”.
8．关闭“正向启动开关”或“反向启动开关”键启动电机， ，，控制电机运转偏向。。通过AI1端给定模拟量0-10V控制给定频率（即电机转速快慢）
9．通过参数1.x可以监控电机运行参数（电流， ，，电压， ，，频率等）详见ABB固件手册98页监控参数组1。。
五．简朴故障处置惩罚：
1．在调试历程中有时间会报“PANEL LOSS”(5300) 故障， ，，对此， ，，变频器会直接阻止， ，，关于这种故障， ，，经检查控制盘毗连优异， ，，检查参数30.02， ，，设为“FAULT”,可以将面板设为外地控制， ，，通过面板按下“RESET”举行故障复位。。
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